桂林鴻程立磨機
立磨機知識小貼士,本文為您介紹水泥立磨出現倒料的解決辦法。以下內容為桂林鴻程立磨技術員的根據經驗進行的分析總結。
要了解水泥立磨出現倒料的原因,就要了解其工作的流程及產生的原因。
水泥立磨倒料現象主要是因為隨著企業生產的需求,料斗內物料量增大,在卸料的過程中,物料來不及從料斗倒出就被帶到接料板以下,料斗的料倒不干凈而造成的。
未被倒凈的料撒落到機殼再落到機尾又重新被提到機頭,如此不良循環,直到機殼磨透。
在機殼頭部出料端人孔門處檢查倒料情況時,發現物料被提升機帶到頭部往下落料時,料斗背部也充當了接料板的角色。自提升機開始卸料到接料板的過程中,有一部分物料落到料斗背部往下滑時,由于沒有落到接料板上,被帶到了接料板以下的機殼內,因此出現了磨損現象。
那么又哪些處理方法呢,請看桂林鴻程的分析:
處理方案一:對提升機上部的接料板進行更換下移,由于提升機出料溜子角度不能變化,所以接料板下移有限,只能移300mm,效果不明顯。
由于倒料問題使提升機外殼磨透,料斗和板鏈連接螺絲磨掉,板鏈邊緣有的地方磨損厚度達到了2mm,板鏈的接口螺絲磨掉了一半。最嚴重的時候造成板鏈之間脫開,料斗脫斗,提升機下鏈輪出槽。
處理方案二:延長落料時間。該提升機為4極電機驅動,減速機速比i=21.5,上鏈輪直徑1米,經計算提升機運行速度是67.51米/分,即1.125米/秒。接料板到機頭料斗距離是3米,因此,料斗在這段距離運行需要2.66秒。我們在接料板以上的位置,把1米新機殼加裝到原來的機殼上。這樣使落料時間延長了0.35 秒。
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